點(diǎn)檢的分類(lèi)

點(diǎn)檢按周期和業(yè)務(wù)范圍可分為日常點(diǎn)檢、定期點(diǎn)檢(專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢)和精密點(diǎn)檢。

日常點(diǎn)檢是在設備運行中由操作人員完成，日常點(diǎn)檢的內容包括:檢查、清掃、加油、緊固、調整、簡(jiǎn)單維修、更換等內容。通過(guò)日常點(diǎn)檢檢查，及時(shí)發(fā)現設備異常現象，消除隱患，避免設備在不正常狀態(tài)下繼續工作，延緩設備的劣化。

定期點(diǎn)檢是由專(zhuān)職點(diǎn)檢員完成，它的內容包括:設備非解體定期檢查，設備解體檢查，劣化傾向檢查，設備精度測試及系統精度檢查、調整，油品定期成分分析及更換、添加，零部件更換及劣化部位修復等內容。

精密點(diǎn)檢是由點(diǎn)檢員配合專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)完成，用 精 密 檢測儀器、儀表對設備進(jìn)行綜合性測試、調查或在不解體的情況下運用診斷技術(shù)、特殊儀器及工具或特殊方法測定設備的振動(dòng)、應力、溫度、裂紋、變形等物理量，并通過(guò)對測得的數據對照標準進(jìn)行比較、分析，定量地確定設備的技術(shù)狀況和劣化傾向程度，以判斷其進(jìn)行維修或調整的必要性。

點(diǎn)檢員所需要的技能

精密點(diǎn)檢的點(diǎn)檢員必須掌握一定的技能，這是體現專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢水平的一個(gè)重要方面，如判斷設備劣化程度的準確性、修復劣化的水平，尋找設備故障點(diǎn)的速度和準確度，以及排除故障和恢復設備正常運行所需時(shí)間的長(cháng)短等等。而現場(chǎng)設備的運行情況又是千變萬(wàn)化，交叉復雜，因此，點(diǎn)檢員必須憑借自己所具有的知識、技術(shù)、經(jīng)驗以及邏輯思維，在生產(chǎn)現場(chǎng)發(fā)現設備所存在的問(wèn)題和切實(shí)解決這些問(wèn)題，點(diǎn)檢員所具備的這種能力就稱(chēng)為點(diǎn)檢技能。

點(diǎn)檢技能由兩方面組成:第一，前兆技術(shù)。所謂前兆技術(shù)，就是通過(guò)設備點(diǎn)檢，從穩定中找出不穩定的因素;從正常運轉的設備中找出異常的萌芽;發(fā)現設備的劣化，并密切跟蹤劣化的發(fā)展，找出其規律;并做好設備劣化異常的早期發(fā)現和早期處理，不讓其擴展為設備故障的技術(shù)。第二，故障的快速處理技術(shù)。這是在設備故障發(fā)生后，迅速分析和判斷故障發(fā)生的部位，制定排除故障的方案并組織實(shí)施，盡快排除故障，或采用緊急應變措施，讓設備恢復工作，使生產(chǎn)繼續進(jìn)行的技術(shù)。機電一體化設備的投入使用，要求點(diǎn)檢員在提高自身點(diǎn)檢技能的同時(shí)，還要觸類(lèi)旁通，擴展自己的知識面，熟悉相關(guān)專(zhuān)業(yè)的一些基本技能，以求得“邊緣區域前進(jìn)一步"，使點(diǎn)檢員在搞好專(zhuān)業(yè)設備點(diǎn)檢的同時(shí)，對專(zhuān)業(yè)分界面兩側的設備點(diǎn)檢也搞得很好。